埋地管网牺牲阳极阴极保护设施设计、安装操作规程

一、设计依据

1. 标准规范

城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2003

埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范SY/T0019-1997

钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0007-1999

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0007-1999

埋地钢质管道阴极保护参数试验方法SY/T0023-1997

铝-锌-铟系牺牲阳极GB4948.4949-2002

阴极保护操作规程-陆上及海上阴极保护工程手册BS7361

2. 设计指标及设计参数

保护对象：埋地燃气管道

电流密度：0.2mA/m2;

保护电位：-0.85~-1.40V（相对饱和铜/硫酸铜参比电极）

保护年限：15年

二、牺牲阳极布置：

阳极安装沿管道均匀分布，阳极组间距离不超过300米，每组阳极数量为2支，阳极与管道直接相连。阳极之间间距不小于2米，堆成放置，阳极距管道1-3米，阳极埋深在管道线以下，阳极埋设选择潮湿地点，阳极四周有专用填料。

三、牺牲阳极安装：

1. 装有填包料的阳极体须在清水中浸泡24小时，以保证阳极充分导电。

2. 在管道顶上开挖2m*3m大小大的阳极埋设坑。

3. 在土壤中使用时，应尽量埋设在土壤潮湿处。

4. 装有填包料的阳极体与管道距离以在1.5-2m处为宜，少不宜小于0.3m。

5. 清除管道需要焊接处的防腐层及污垢。

6. 在管道需要焊接处破5cm*5cm的焊口以供焊接。

7. 将焊口打磨处理至有金属光泽后，直接将电缆焊接在管道上方，用专用焊接材料（焊接模具、焊剂、焊接铜片等）或电焊进行焊接。

8. 针对管道原有防腐层采取加强及防腐方式对焊接处焊接进行防腐处理。

9. 先用细土将牺牲阳极体与管道填实。

10. 恢复开挖处。

四、保护效果监测

1. 检测依据：SY/T0023-97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》

2. 保护电位的测量在阴极保护运行后三个月测量，测量数据应达到设计要求。

3. 测量仪器：高阻抗数字万用表、饱和硫酸铜参比电极、测试延长线。